高分子耐磨襯板的的生產工藝介紹
由于高分子耐磨襯板的分子鏈是卷繞的,粘度很高,而且高分子耐磨襯板的內襯幾乎沒有流動性,所以很難加工高分子耐磨襯板薄、面平整、規格大。高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊。用通用加工設備加工產品是很難形成的。目前,高分子耐磨襯板內襯大多采用燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)成型和柱塞擠壓加工,但產量很低。
在用模壓法生產高分子耐磨襯板時,一般采用以下生產工藝:原材料的選用:金屬板產品的質量取決于原材料的質量。高分子耐磨襯板的耐磨性比錳鋼高7-8倍,比鑄鐵高15-20倍,耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15-25倍,可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等,應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。選擇分子量在300萬以上的優質原料,科學配方,合理工藝,可獲得優質產品。配料:先巡查原料的性能指標。
根據配方加入各種添加劑到高速攪拌機中,在一定的壓力和溫度下很好地攪拌,充分釋放原料中的水分。如果需要板的顏色,則需要根據顏色的要求添加相應的顏料。加壓塑化,將混合原料放入模具,施加一定壓力,使空氣從原料中排出。
將模具中的塑化材料加入高溫,保持一定的溫度和壓力,使其完全塑化成透明漿料。成型:經過完全塑化后,溫度逐漸降低(reduce),同時增加了高壓。溫度越低,壓力越大,直到達到這個過程。脫模整形:將高分子耐磨襯板從模具中取出,然后手動成形并放入倉庫進行裝運。
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